Prionsabal oibre gearrtha léasair
Cuirtear beam dofheicthe in ionad an scian meicniúil traidisiúnta le gearradh léasair. Tá tréithe cruinneas ard aige, gearradh tapa gan srianta patrún a ghearradh, clóchuradóireacht uathoibríoch chun ábhair a shábháil, incision réidh, costas próiseála íseal, etc. Feabhsóidh sé de réir a chéile nó cuirfear in ionad an trealamh próiseas gearrtha miotail traidisiúnta. Níl aon teagmháil ag an gcuid meicniúil den cheann gearrthóra léasair leis an bpíosa oibre, agus ní dhéanfaidh sé dromchla an phíosa oibre a scratáil le linn na hoibre; tá an luas gearrtha léasair tapa, tá an incision réidh agus cothrom, agus go ginearálta níl aon phróiseáil ina dhiaidh sin ag teastáil; tá an crios gearrtha teasa beag, tá an dífhoirmiúchán pláta beag, agus tá an seam gearrtha ({{{0}}.1mm~0.3mm); níl aon strus meicniúil ag an incision agus níl aon burrs gearrtha: cruinneas próiseála ard, atrialltacht maith, agus gan aon damáiste don dromchla ábhartha: is féidir le cláir CNC, aon léarscáil eitleáin a phróiseáil, is féidir pláta iomlán mór a ghearradh, ní gá múnla a oscailt, eacnamaíoch agus am-shábháil.
Comhdhéanamh trealaimh gearrtha léasair
Tá trealamh gearrtha léasair comhdhéanta go príomha de léasair, córas treorach solais, córas tairiscint CNC, ceann gearrtha coigeartaithe airde uathoibríoch, ardán oibre agus córas séideadh gáis ardbhrú. Bíonn tionchar ag go leor paraiméadair ar an bpróiseas gearrtha léasair, cuid acu ag brath ar fheidhmíocht theicniúil na n-uirlisí léasair agus meaisín, agus tá cuid eile athraitheach. Is iad seo a leanas na paraiméadair is mó de ghearradh léasair:
Príomh-pharaiméadair gearrtha léasair
1 Modh solais
Is é an modh bunúsach, ar a dtugtar an modh Gaussach freisin, an modh is fearr le haghaidh gearrtha, agus is cosúil go príomha i léasair ísealchumhachta le cumhacht níos lú ná 1kW. Is meascán de mhodhanna ard-ordú é Multimode. Ag an gcumhacht chéanna, tá droch-fhócasú agus cumas gearrtha íseal ag multimode. Tá cumas gearrtha agus cáilíocht gearrtha léasair aon-mhód níos fearr ná multimode.
2 Cumhacht léasair
Braitheann an chumhacht léasair a theastaíonn le haghaidh gearradh léasair go príomha ar an ábhar gearrtha, tiús ábhar agus riachtanais luas gearrtha. Tá tionchar mór ag cumhacht léasair ar thiús ghearradh, luas gearrtha, céim incision, etc. Go ginearálta, de réir mar a mhéadaíonn an chumhacht léasair, méadóidh tiús an ábhair is féidir a ghearradh freisin, méadaíonn an luas gearrtha, agus méadóidh an chéim incision freisin.
3 Seasamh fócasach
Tá tionchar mór ag an seasamh fócas ar leithead an incision. Go ginearálta, roghnaítear an fócas a bheith suite thart ar 1/3 den tiús faoi bhun an dromchla ábhair, agus is é an doimhneacht gearrtha an ceann is mó agus is é an leithead incision an ceann is lú.
4 Nóiméad fócasach
Nuair a bhíonn plátaí cruach níos tiús á ghearradh, ba cheart beam le nóiméad fócasach níos faide a úsáid chun dromchla gearrtha a fháil le hingearach maith. Tá an doimhneacht fócasach mór, tá an trastomhas spot méadaithe freisin, agus laghdaítear an dlús cumhachta dá réir sin, rud a chiallaíonn go laghdaítear an luas gearrtha. Chun luas gearrtha áirithe a choinneáil, is gá an chumhacht léasair a mhéadú. Tá sé inmholta beam a úsáid le fad fócasach níos lú chun plátaí tanaí a ghearradh, ionas go mbeidh an trastomhas spot beag, tá an dlús cumhachta mór, agus tá an luas gearrtha tapa.
5 Gás cúnta
Is minic a úsáidtear ocsaigin mar ghás gearrtha chun cruach ísealcharbóin a ghearradh chun úsáid a bhaint as teas an imoibrithe dócháin iarainn-ocsaigin chun an próiseas gearrtha a chur chun cinn, agus tá an luas gearrtha tapa, tá an caighdeán incision maith, agus incision saor ó shlaig. is féidir a fháil. Méadaíonn a bhrú, méadaíonn an fuinneamh cinéiteach, agus feabhsaítear an cumas urscaoilte: déantar méid an bhrú gáis gearrtha a chinneadh de réir an ábhair, tiús pláta, luas gearrtha agus fachtóirí cáilíochta dromchla gearrtha
6 Struchtúr nozzle
Bíonn tionchar ag cruth struchtúrach an nozzle agus méid an asraon solais freisin ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht gearrtha léasair. Éilíonn riachtanais gearrtha éagsúla soic éagsúla. Is iad na cruthanna nozzle a úsáidtear go coitianta ná: sorcóireach, cónúil, cearnach, srl. Go ginearálta úsáidtear gearradh léasair modh séideadh comhaiseach (tá an t-aer-sreabhadh comhlárnacha leis an ais optúil). Mura bhfuil an sreabhadh aer comhaiseach leis an ais optúil, is dócha go dtarlóidh cuid mhór de splancadh le linn gearradh. Chun cobhsaíocht an phróisis ghearradh a chinntiú, de ghnáth is gá an t-achar idir aghaidh deireadh an nozzle agus an dromchla workpiece a rialú, go ginearálta {{0}.5~2.0mm, ionas gur féidir leis an gearradh dul ar aghaidh go réidh. .
