Is cineál nua de mhodh táthú é táthú léasair. Úsáidtear táthú léasair go príomha le haghaidh táthú ábhair le ballaí tanaí agus páirteanna cruinneas. Is féidir leis táthú spot, táthú butt, táthú lu, táthú séalaithe, srl a bhaint amach. Is iad a saintréithe: cóimheas ard-ghné, leithead táthú beag, crios beag teasa, dífhoirmiúchán beag, agus luas táthú tapa. Tá an táthú cothrom agus álainn, agus níl aon chóireáil ag teastáil nó ní gá ach próiseas cóireála simplí tar éis an táthú. Tá cáilíocht an táthú ard, níl aon phiocháin ann, féadann sé neamhíonachtaí an mháthair-ábhair a laghdú agus a bharrfheabhsú, is féidir an struchtúr a scagadh tar éis an táthú, agus tá an neart táthú agus an toughness ar a laghad comhionann le nó fiú níos airde ná an tuismitheoir miotail. Is féidir é a rialú go beacht, tá an láthair solais dírithe beag, is féidir é a sheasamh le cruinneas ard, agus is furasta uathoibriú a bhaint amach. Féadann sé táthú a bhaint amach idir ábhair neamhchosúla áirithe.
1. Táthú féin-leá léasair
Úsáideann táthú léasair treo den scoth agus dlús ardchumhachta an bhíoma léasair chun oibriú. Tá an beam léasair dírithe i limistéar an-bheag tríd an gcóras optúil, agus cruthaítear limistéar foinse teasa le fuinneamh an-chomhchruinnithe ag an táthú i dtréimhse ama an-ghearr, ionas go mbeidh an t-ábhar táthaithe leáite agus tá táthú agus táthú daingean déanta. . Táthú léasair: cóimheas doimhneachta mór: ardluais agus cruinneas ard: ionchur teasa beag agus dífhoirmiúchán beag: táthú neamhtheagmhála: gan tionchar ag réimse maighnéadach agus gan aon ghá le folús
2. Táthú sreang léasair
Tagraíonn táthú sreang léasair do mhodh chun ábhar táthú sonrach a réamh-líonadh sa weld agus ansin é a leá le ionradaíocht léasair nó an t-ábhar táthú a líonadh agus an léasair a ionradaíocht chun comhpháirteach táthaithe a fhoirmiú. I gcomparáid le táthú gan sreang, réitíonn táthú sreang léasair an fhadhb a bhaineann le ceanglais dhian ar phróiseáil agus ar thionól workpiece: is féidir leis táthú cumhachta íseal de chodanna níos tiús agus níos mó a bhaint amach: trí chomhdhéanamh na sreinge a choigeartú, is féidir struchtúr agus feidhmíocht an limistéir táthú a bheith ann. rialaithe
3. Táthú eitilte léasair
Tagraíonn táthú léasair iargúlta do mhodh táthú léasair a úsáideann lionsa galbhánaiméadar scanadh ardluais le haghaidh próiseála achar fada oibre. Tá cruinneas ard-suímh aige, gearr-ama, luas táthú tapa agus éifeachtacht ard: ní chuirfidh sé isteach ar an daingneán, agus tá an lionsa optúil níos lú truaillithe: is féidir leis aon chruth táthú a shaincheapadh chun an neart struchtúrach a bharrfheabhsú, etc. Go ginearálta, an níl aon chosaint gáis ag weld agus spásaire mór. Úsáidtear é den chuid is mó i plátaí cruach tanaí ard-neart, plátaí cruach ghalbhánuithe agus táirgí eile cosúil le painéil choirp.
prásála 4.Laser
Tá an beam léasair a astaíonn an gineadóir léasair dírithe ar dhromchla na sreinge táthú chun é a théamh, rud a fhágann go mbeidh an sreang táthú leá (ní leáigh an t-ábhar tuismitheora, ach fliuchann sé an t-ábhar tuismitheora, líonann sé an bhearna comhpháirteach, comhcheanglaíonn sé leis an tuismitheoir. ábhar, cruthaíonn sé táthú agus baintear amach nasc maith)
5. Táthú ascalach léasair
Déantar an ascalaithe léasair a rialú trí lionsa machnamhach inmheánach an chinn táthú a luascadh chun an linn leáite a mhúscailt, an ró-shreabhadh gáis ón linn leáite a chur chun cinn, agus na gráin a bheachtú. Ag an am céanna, féadann sé freisin íogaireacht táthú léasair a laghdú go dtí an bhearna idir na hábhair atá ag teacht isteach. Tá sé oiriúnach go háirithe do chóimhiotail alúmanaim, copar agus ábhair neamhionanna a tháthú.
6. Táthú hibrideach stua léasair
Laser-arc hybrid welding combines two laser and arc heat sources with completely different physical properties and energy transmission mechanisms to form a new and efficient heat source. Features of hybrid welding: 1. Compared with light welding, the bridging ability is enhanced and the organization is improved. 2. Compared with arc welding, the deformation is small, the welding speed is high, and the depth is large. 3. It combines the strengths of each heat source and makes up for its own shortcomings, 1+1>2.
