Le blianta beaga anuas, tá na buntáistí a bhaineann le meaisíní táthú léasair i réimse na déantúsaíochta gluaisteán ag éirí níos follasaí, agus tugadh aird níos mó agus níos mó orthu freisin. Sa phróiseas táthú léasair, ní gá táthú a dhéanamh i bhfolús, agus is féidir dífhoirmiú táthúcháin a sheachaint, agus tá feidhmíocht mheicniúil chuimsitheach ag an seam táthúcháin atá coibhéiseach le feidhmíocht an bhunábhair nó níos fearr ná é, ag cinntiú gur féidir leis an bhfearas chasmhóimint mhór a tharchur. Dá bhrí sin, tá táthú léasair giaranna gluaisteán anois mar phríomhthreocht i bhforbairt déantúsaíochta an lae inniu' s.
Próiseas táthú fearas gluaisteán
Tá doimhneacht an seam táthúcháin táthú fearas le bhíoma léasair ard-fhuinnimh réasúnta mór, agus táthú treá domhain i gcoitinne atá sa táthú léasair; níl aon phróiseáil teagmhála ag táthú léasair, luas tapa, crios teasa beag táthaithe, dífhoirmiú beag fearas táthúcháin, agus toirt próiseála fearas tar éis táthú Lúide, nó fiú gan aon phróiseáil; neart táthúcháin ard, de ghnáth bíonn airíonna meicniúla ag táthaithe atá coibhéiseach le hairíonna an bhunábhair nó níos fearr ná iad, ionas gur féidir leis an bhfearas chasmhóimint níos mó a tharchur; cruinneas ard táthúcháin, níl aon sreang líonta ag teastáil le linn an phróisis táthúcháin; agus I gcomparáid le modhanna táthúcháin bhíoma eile, ní gá seomra folúis a bheith ag táthú léasair giaranna, agus déantar an táthú i dtimpeallacht nádúrtha, atá iomasach.
Cuimsíonn príomhphróiseas fearas táthú léasair na gnéithe seo a leanas
1. Paraiméadair an phróisis táthú. De ghnáth úsáideann táthú léasair modh bunúsach nó bhíoma léasair leibhéal íseal. Is iad na príomh-pharaiméadair phróisis maidir le táthú fearas ná cumhacht léasair, luas táthúcháin agus fócasú. Maidir le spot-trastomhas áirithe agus méid defocus áirithe, méadaíonn an treá táthúcháin le méadú na cumhachta bhíoma, agus laghdaíonn sé le méadú an luas táthúcháin; tá tionchar mór ag an ábhar deighilte ar threá táthúcháin, leithead treáite agus cruth táthú, agus is féidir é a chinneadh fiú An fhoirm táthú léasair.
2. Déantar an táthú a ghlanadh agus a bhrú sula ndéantar é a tháthú. Tá ceanglais áirithe ag táthú léasair maidir le méid glantacháin an táthú. Bíonn tionchar díreach ag glaineacht an ghlantacháin ar cháilíocht an weld. Má tá stains ola, meirge agus neamhíonachtaí eile ag an weld, is furasta lochtanna mar phiocháin a tháirgeadh. Sa táirgeadh, ba cheart modhanna glantacháin mheicnithe a ghlacadh, agus ba chóir an glanadh a dhéanamh trí thumadh, spraeáil nó teaglaim den dá cheann. Ba chóir na táthaithe fearas glanta a fheistiú le preas sula ndéantar iad a tháthú (brúigh na táthaithe le táthú le chéile). Agus preas-fheistiú agat, tabhair aird ar mheaitseáil lamháltais agus cruinneas feistiú an mheaisínithe dromchla a fheileann don phreas.
3. Cosaint táthú. D’fhonn doimhneacht táthú níos doimhne a chinntiú agus an weld a chosc ó ocsaídiú, is gá gás sciath a úsáid chun an scamall plasma a shéideadh ar chuid uachtarach an weld le linn táthú léasair, agus chun tionchar an iomarca ocsaigine sa leithlisiú a leithlisiú. atmaisféar. Is gnách go dtarlaíonn an bhíoma léasair leis an talamh leáite táthúcháin, agus is féidir an próiseas táthúcháin a dhéanamh go leanúnach agus go cothrom; ag an am céanna, tá sé de fheidhm ag an ngás sciath an lionsa fócasaithe a chosaint ar ghás fiuchta agus ar thruailliú spraeála droma leachtaigh.
Is treocht forbartha é táthú léasair giaranna gluaisteán. Faoi láthair, tá mór-mhonaróirí gluaisteán an domhain' s san iomaíocht chun giaranna táthú léasair a úsáid chun modhanna traidisiúnta táthúcháin mar tháthú frithsheasmhachta, táthú ionduchtaithe, agus táthú bhíoma leictreon a athsholáthar. Ní gá táthú léasair giaranna a dhéanamh i bhfolús, rud a d’fhéadfadh dífhoirmiú táthú a sheachaint. Tar éis an táthú, ní gá na giaranna a phróiseáil arís, agus tá airíonna meicniúla cuimsitheacha ag na welds atá coibhéiseach le hairíonna an bhunábhair nó níos fearr ná iad, ag cinntiú gur féidir leis na giaranna chasmhóimint mhór a tharchur.
I ndearadh agus i ndéantúsaíocht giaranna tarchuir gluaisteán, d’fhonn an deacracht a bhaineann le giaranna a phróiseáil go fuar agus go te a laghdú agus éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú, is minic a roinntear na giaranna ina dhá chuid neamhspleácha lena bpróiseáil ar leithligh, agus ansin cuirtear an dá chuid le chéile chun foirm a dhéanamh Iomlán. Is éard atá ann fearas cumaisc, ar a dtugtar cóimeáil fearas freisin, mar thionól fearas comhdhéanta de ghiar agus cón (fiacail ag gabháil).
Tá dhá phríomhbhealach ann chun giaranna cumaisc a nascadh: nasc splíne agus nasc táthú bhíoma. Déantar an nasc splíne a bhaint amach trí splínte inmheánacha agus seachtracha, tá an sliotán folamh mór, tá méid aiseach an ghiar mór, agus tá an éifeachtúlacht táirgeachta íseal: táthú bhíoma leictreon agus táthú léasair den chuid is mó atá i nasc táthú bhíoma, atá ceangailte i sorcóireach mín cruth. In ionad nasc splíne, laghdaítear an sliotán folamh, laghdaítear méid an ghiar, laghdaítear meáchan na feithicle, agus feabhsaítear an éifeachtúlacht táirgeachta go suntasach.
Is féidir le húsáid na teicneolaíochta táthú léasair chun an tionól fearas a nascadh cruinneas táirge an fhearas tarchuir a fheabhsú, struchtúr an táirge agus an próiseas monaraíochta a shimpliú, agus freastal go háisiúil ar riachtanais choigeartú leanúnach ar struchtúr na gcomhpháirteanna agus ar mhonarú samplach i bhforbairt táirgí agus i dtáirgeadh trialach. . Tá sé ina chuidiú do dhearthóirí struchtúr an táirge a leagan amach go réasúnach agus leibhéal na forbartha agus na déantúsaíochta táirgí a fheabhsú go leanúnach: Ag an am céanna, mar gheall ar struchtúr dlúth na giaranna atá táthaithe le léasair, feabhsaítear an cruinneas agus an iontaofacht, rud a d’fhéadfadh an ráta teip feithiclí, solúbthacht láimhseála feithiclí a fheabhsú, agus dea-cháil an táirge a fheabhsú. Tá ardéifeachtúlacht táirgeachta agus dea-éifeachtaí feidhmchláir ag an teicneolaíocht.
